泛塞封是配合軸承使用嗎?
泛塞封大部分泛塞封都是用作軸向旋轉(zhuǎn)密封,這種情況下,通常旋轉(zhuǎn)軸上都有軸承,因此可以說是配合軸承使用。
但是也有的泛塞封是軸向滑動密封,這種情況下可能沒有軸承,是單獨(dú)使用的。
U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件,由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。泛塞封除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:
(1)富有彈性和回彈性;
(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。
(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
泛塞封 滿足上述要求的適合而且的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,泛塞封,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。
1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi),應(yīng)具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
2.密封圈裝置和運(yùn)動件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3.密封圈抗腐蝕能力強(qiáng),不易老化,工作壽命長,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動補(bǔ)償。
4.結(jié)構(gòu)簡單,低溫泛塞封,使用、維護(hù)方便,使密封圈有更長的壽命。
泛塞封是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件,由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。
鐵氟龍(PTFE)是一種耐化學(xué)性比全氟橡膠優(yōu)異,耐熱性良好的密封材料,可應(yīng)用于絕大多數(shù)的化學(xué)流體、溶劑、以及液壓油、潤滑油,其膨潤性很小故可長期發(fā)揮密封性能,利用各種特殊彈簧來克服鐵氟龍或其他橡膠塑料的彈性問題,高溫高壓活塞泛塞封,開發(fā)出可替換絕大數(shù)應(yīng)用于靜態(tài)或動態(tài)(往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動)的密封件,使用溫度范圍可由冷媒至300℃,壓力由真空至超高壓力700kg移動速度高達(dá)20m/s,而彈簧可因應(yīng)不同的使用環(huán)境,選用不銹鋼、Elgiloy Hastelloy等,故可應(yīng)用于各種高溫腐蝕流體的場合。
泛塞封可依AS 568A標(biāo)準(zhǔn)O型環(huán)溝槽(如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等) 制作,完全替換通用O形環(huán),因無膨潤性的困擾,故可長期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封,常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外,O形環(huán)的劣化損傷也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題,因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。
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